آهن اسفنجی

قیمت آهن اسفنجی | DRI مجتمع فولاد غدیر نی ریز

  • آخرین قیمت ۷ اسفند ۱۳۹۹ ۲۰:۲۱ 7,950 تومان
  • میانگین قیمت 7 روز گذشته -تومان
  • تولید کننده مجتمع فولاد غدیر نی ریز
  • میانگین قیمت 30 روز گذشته 7,950تومان
  • دسته بندی آهن اسفنجی
  • قیمت تاریخ 14 بهمن 1399 7,950تومان
  • تاریخچه قیمت
  • توضیحات
عنوان زمان واحد قیمت تغییرات قیمت خرید
قیمت آهن اسفنجی مجتمع فولاد غدیر نی ریز 14 بهمن 99 14بهمن1399 ساعت : ۱۰:۵۳ کیلوگرم 7,950تومان سه شنبه1399/11/14 0تومان 0% مشاهده

آهن اسفنجی، حتما این روزها واسه شما این کلمه شناخته شده است و حتما سوال شده چرا آهن اسفنجی؟ چرا این اسم روی این محصول گذاشته شده؟ چطور تولید میشه؟ چه کاربردی داره و چه معایبی؟ جواب همه ی سوالات شما رو اینجا خواهیم داد. اول بد نیست با تعریفی که از آهن اسفنجی در سازمان توسعه تجارت ایران شده نگاهی بیندازیم :
 

آهن اسفنجی چیست؟



آهن اسفنجی حاصل احیای مستقیم سنگ آهن (Direct Reduced Iron) است به عبارت دیگر DRI.
در واﻗﻌﻪ در ﻋﻤﻠﯿﺎت اﺣﯿﺎي ﻣﺴﺘﻘﯿﻢ، ﺑﺪون ﻧﯿﺎز ﺑﻪ ذوب ﺳﻨﮓ آﻫﻦ،  اﮐﺴﯿﮋن آن ﺣﺬف ﻣﯽ ﺷﻮد. ﺷﮑﻞ ﻇﺎﻫﺮي آﻫﻦ اﺳﻔﻨﺠﯽ ﺑﺼﻮرت ﻗﻄﻌﺎت ﮐﺮوي و ﻣﺘﺨﻠﺨﻞ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. .آﻫﻦ اﺳﻔﻨﺠﯽ داراي ﻋﯿﺎر ﺑﺎﻻي آﻫﻦ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. از دﻻﯾﻞ رواج ﺗﻮﻟﯿﺪ و ﮐﺎرﺑﺮد آﻫﻦ اﺳﻔﻨﺠﯽ ﻣﯽ ﺗﻮان ﺑﻪ ﮐﻤﺒﻮد ﺿﺎﯾﻌﺎت آﻫﻦ و اﻓﺰاﯾﺶ ﻗﯿﻤﺖ آن و ﻣﺸﮑﻼت زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄﯽ اﺷﺎره کرد. محصول واحد احیاء بدون گذراندن قسمت خنک کاری در کوره و با دمای در حدود 600 درجه سانتی‌گراد توسط ﺳﯿﺴﺘﻢ اﻧﺘﻘﺎل ﻣﻮاد وﯾﮋه ﺑﻪ ﺑﺨﺶ ﻓﻮﻻدﺳﺎزي ﺑﺮاي ﺷﺎرژ ﻣﺴﺘﻘﯿﻢ ﮐﻮره اﻧﺘﻘﺎل ﻣﯽ ﯾﺎﺑﺪ. آهن اسفنجی پس از ذوب و احیا در فولاد سازی، در ﻓﺮآﯾﻨﺪ رﯾﺨﺘﻪ ﮔﺮي ﺑﻪ ﺷﮑﻞ ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻣﻮرد ﻧﯿﺎز در ﻣﯽ آﯾﺪ و به سه شکل اسلب (تختال)، بیلت (شمش) و میلگرد مورد استفاده قرار میگیرد. امروزه در حدود 5% از فولاد جهان از آهن اسفنجی (DRI) تولید میشود و این روند رو به افزایش است.

ﮔﻨﺪﻟﻪ ﺗﺮﮐﯿﺒﯽ از آﻫﻦ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ﮐﻪ از ﺗﻐﻠﯿﻆ ﺳﻨﮓ آﻫﻦ )ﮐﻨﺘﺴﺎﻧﺘﺮه ( ﺑﺪﺳﺖ ﻣﯽ آﯾﺪ. ﻣﯿﺰان ﺿﺮﯾﺐ ﻣﺼﺮف ﮔﻨﺪﻟﻪ در تولید DRI حدود 1/45 تن به ازای هر تن محصول میباشد.
در این روش گندله سنگ آهن که دارای عیار ۶۷% می باشد احیا گردیده و حاصل آن DRI (گندله متخلخل) با متالیزاسیون fe حدود ۹۲% بدست می­ آید.

منبع : http://www.tpo.ir

با خواندن مطلب فوق فکر کنم به اهمیت بالای این محصول در صنعت فولاد امروز پی برده باشید. یکم بیشتر پیش میریم تا با کاربرد و خصوصیات و روش های تولید آن آشنا بشیم.

 

کاربرد آهن اسفنجی:
 

آهن اسفتجی به صورت ایده‌آل در کوره‌های القایی برای تولید فولاد مصرف می‌شود. به طوری که به میزان 50 درصد از شارژ کوره را در کنار ضایعات دردست دارد و حتی این روز ها این میزان افزایش پیدا کرده است که نیاز به دانش و مهارت بالایی دارد.

روش تولید آهن اسفنجی:
در تولید آهن اسفنجی طی این سال‌ها روش های زیادی ارائه شده که معروف ترین این روش ها :
1.فرآیند میدرکس، توسط شرکت میدرکس در آمریکا سال 1969
2.فرآیند HYL( نسل چهارم ) یا energiron، توسط شرکت HYL در مکزیک سال 1957
3.فرآیند SL/RN توسط شرکت لورگی در آلمان سال 1957
4.فرآیند کوره تونلی شرکت هوگوناس در سوئد سال 1908

مزایای استفاده از آهن اسفنجی بجای قراضه

  • امکان تولید محصول به صورت یکنواخت با آنالیزی مشخص.

  • وجود ناخالصی و عناصر مخرب بسیار ناچیز و تولید محصول مرغوب‌تر.
  • انبار داری و نگهداری مطلوب تر و امکان شارژ به مراتب راحت‌تر.
  • امکان شارژ مداوم و کاهش مصرف انرژی و زمان ذوب در کوره.
  • کاهش خرابی و استهلاک کوره‌ها از جمله شکسته شدن الکترود و سایش دیواره‌ها و کف نسوز کوره.
  • کاهش خطرات در کوره ذوب( انفجار ناشی از قراضه‌های مرطوب یا روغنی و گاز‌های خطرناک ناشی از ناخالصی‌های قراضه‌ها)
  • مصرف اکسیژن کمتر با وجود اکسید‌های آهن احیا نشده در آهن اسفتنجی.
  • افزایش راندمان در کوره‌ها به واسطه‌ی دانیسیته‌ی بیشتر آهن اسفنجی که تاثیر مستقیمی در تعداد سبد‌های شارژ دارد.

بریکت چیست؟

بریکت همان آهن اسفنجی یا DRI می باشد. با این تفاوت که در زمان تولید، بصورت فشرده شکل گرفته و از نظر نوع و دمای فرآیند تولید به ۳ نوع ذیل تولید می شود.

انواع بریکت:

بریکت گرم

بریکت نرمه

بریکت سرد

بزرگترین تولیدکنندگان آهن اسفنجی در جهان:

هند

ایران

نمایش بیشتر
4

گروه تامین صنعت، فعالیت حرفه‌ای خود را در زمینه فولاد در سال 1387 آغاز نمود و در ادامه به منظور ارائه خدمات علمی و مهندسی در زمینه مواد مصرفی صنعت ریخته‌گری، سایت حاضر را تحت عنوان Ferro تاسیس نمود.

ما برآنیم که با شناخت نیازهای مشتری و جلب اعتماد او، از طریق صداقت و رو راستی و پایبند بودن به اصول اخلاقی و حرفه‌ای، همواره اساس مشتری مداری را بجا آوریم.

  • 31315310-031(۱۰خط)
  • info@felezat.com-
-->